Печи АГНИ ВПК предназначены для выполнения задач высокотемпературной термообработки керамики с максимальной температурой 1800 градусов по Цельсию.

Ключевой особенностью высокотемпературных печей ВПК является компактность и высокие показатели энергоэффективности.
Нагревательные элементы – дисилицид молибдена.

Процессы, которые могут быть реализованы в печах

• Спекание биокерамики;
• Удаление пластификаторов;
• Удаление связки;
• Спекание керамических материалов;
• Обжиг технической керамики;
• Синтез новых материалов.

В качестве изоляции используется высококачественная плита поликристаллического оксида алюминия с рабочей температурой применения 1600, 1700, 1750, и 1800°C.

Особенности

• Расположение нагревателей с двух сторон (для камерных печей);
• Многослойная теплоизоляция (футеровка) рабочей камеры из плит поликристаллического волокна оксида алюминия и микропористой плиты;
• Двух-пазовый тепловой замок двери;
• Рабочая камера печи смонтирована в отдельный быстросъемный короб;
• Дверь смонтирована в отдельный быстросъемный короб;
• Усиленное дно рабочей камеры печи – поперечное армированное керамическими трубами для загрузки тяжелых садок;
• Усиление жесткости футеровки стен и свода – продольное армирование керамическими трубами;
• Конструкция печи – моноблок со встроенной силовой частью и автоматикой;
• Открытие двери – плоскопараллельное, вверх или вбок;
• Двойной корпус с принудительным воздушным охлаждением;
• Пазовое соединение обеспечивает идеальное прилегание и минимальные теплопотери;
• Для процессов с агрессивными средами в камере используется изоляция из легковесного кирпича;
• Компактная моноблочная конструкция, блоки управления и блоки силовой электроники располагаются в корпусе печи;
• Тиристорное управление нагревателями;
• Защита от перегрева печи. Аварийный канал работает по принципу порогового контроля, при превышении температуры выше установленного порога, питание печи отключается и печь переводится в безопасное состояние.

Дополнительно

• Оснащение комплектом для удаления вяжущих присадок для совмещения процессов выжигания и спекания;
• Вентиляционное отверстие в своде печи с программируемым открыванием шибера;
• Система принудительного охлаждения камеры, вентилятор с частотным регулированием;
• Вентиляционный шибер с электромеханическим приводом;
• Отводящие кожуха из нержавеющей стали;
• Система продувки камеры предварительно подогретым воздухом до 500 °C;
• Вентилятор отработанного воздуха, отдельный шибер удаления связующего;
• Пневматическое открытие двери;
• Двойной пазовый замок на двери;
• Механическая защита нагревателей от повреждений;
• Сверхчистые нагреватели для спекания оксида циркония;
• Комплект продувки камеры печи инертными газами;
• Защитный газоплотный корундовый колпак устанавливаемый в камеру печи для подачи и отвода газов;
• Система каталитической или термической очистки газов;
• Независимая система контроля температуры;

Документация

• Руководство по эксплуатации на печь;
• Руководство по эксплуатации на контроллер;
• Паспорт на печь;
• Свидетельства о первичной поверке термопар;
• Свидетельство о первичной поверке контроллера.

Гарантия

• Стандартная заводская гарантия 12 месяцев, но не более 18 месяцев с даты выпуска;
• Возможно заключение сервисного договора на обслуживание высокотемпературной печи с расширенной гарантией.

Технические характеристики

*Внешний габарит печи может отличаться от табличных данных в зависимости от выбранной комплектации.